Fundição em areia com molde de concha

Preparação do molde da casca: O padrão é aquecido a uma temperatura específica e, em seguida, uma mistura de areia revestida com resina é derramada sobre ele. A areia revestida de resina adere ao padrão, criando uma casca fina. Este processo é repetido para atingir a espessura desejada da casca.
Remoção do molde da casca: Depois que o molde da casca estiver formado e a resina estiver curada, ela será removida do padrão. O padrão pode ser reutilizado para criar moldes de casca adicionais.
Conjunto de molde de casca: Vários moldes de casca são montados para formar uma cavidade de molde completa. Os moldes são unidos de forma segura para garantir que possam suportar o vazamento do metal fundido.
Derramamento: O molde de casca montado é colocado com segurança em um frasco e o metal fundido é derramado na cavidade. O metal preenche a cavidade e assume a forma do padrão.
Resfriamento e Solidificação: O metal fundido esfria e solidifica dentro da cavidade do molde, assumindo a forma do padrão.
Remoção da casca: Depois que o metal solidifica, o molde da casca é separado da fundição do metal. A peça fundida é então limpa e acabada para atender às especificações exigidas.

O processo de fundição em areia com molde de casca é conhecido por sua capacidade de produzir peças fundidas complexas e detalhadas com alta precisão dimensional e acabamento superficial liso.

Tratamento térmico de fundição em areia com molde de casca

No contexto da fundição em areia em moldes de casca, o tratamento térmico normalmente não é aplicado às próprias peças fundidas. Isso ocorre porque o processo de fundição em areia com molde de casca é projetado para produzir peças fundidas com boa precisão dimensional e acabamento superficial, sem a necessidade de tratamento térmico subsequente.

No entanto, em alguns casos, o tratamento térmico pode ser necessário para materiais específicos ou para atingir determinadas propriedades mecânicas. Se o tratamento térmico for necessário, ele normalmente será realizado após a conclusão do processo de fundição. O processo específico de tratamento térmico dependerá do material utilizado e das propriedades desejadas da peça fundida final.

Os processos comuns de tratamento térmico para peças fundidas de metal incluem recozimento, normalização, têmpera, revenido e alívio de tensão. Esses processos têm como objetivo alterar a microestrutura do metal, melhorar suas propriedades mecânicas e aliviar tensões internas.

É importante observar que a decisão de aplicar tratamento térmico em peças fundidas em areia em moldes de concha deve ser tomada em consulta com engenheiros de materiais e de fundição, levando em consideração os requisitos específicos da aplicação e as propriedades necessárias para o produto final.

Capacidade de usinagem de fundição em areia com molde de casca

A fundição em areia com molde de casca geralmente oferece boas capacidades de usinagem. O processo é conhecido por produzir peças fundidas com alta precisão dimensional e acabamento superficial liso, o que é benéfico para operações de usinagem subsequentes.

Após a conclusão do processo de fundição em areia com molde de casca e a solidificação do metal, a peça fundida resultante pode ser usinada para obter tolerâncias rígidas, acabamentos de superfície específicos e características complexas. As operações de usinagem comuns para peças fundidas em areia incluem fresamento, perfuração, torneamento, retificação e rosqueamento.

É importante observar que a usinabilidade de uma fundição em areia em molde de casca dependerá de fatores como o material a ser fundido, a complexidade da geometria da peça e os requisitos específicos do produto final. Além disso, o projeto da peça fundida e a seleção de ferramentas e técnicas de usinagem apropriadas influenciarão a capacidade geral de usinagem.

No geral, a fundição em areia com molde de casca é frequentemente escolhida por sua capacidade de produzir peças fundidas que conduzem a processos de usinagem subsequentes, tornando-a uma opção versátil para a produção de peças metálicas complexas com tolerâncias restritas e acabamentos superficiais de alta qualidade.

Aplicação de fundição em areia em molde de casca

A fundição em areia é usada em uma ampla variedade de indústrias e aplicações devido à sua capacidade de produzir peças metálicas complexas de alta qualidade com boa precisão dimensional e acabamento superficial. Algumas aplicações comuns para fundição em areia incluem:

Indústria automotiva: A fundição em areia é usada para produzir diversas peças automotivas, como peças de motor, peças de transmissão, peças estruturais, etc.

Indústria aeroespacial: Componentes aeroespaciais críticos, incluindo pás de turbina, carcaças e peças estruturais, são frequentemente fabricados usando fundição em areia porque o processo é capaz de produzir peças de alta resistência e alta precisão.

Fabricação de bombas e válvulas: A fundição em areia é usada para produzir carcaças de bombas, corpos de válvulas e outros componentes de sistemas de manuseio de fluidos. A capacidade do processo de criar recursos internos complexos e manter a precisão dimensional é uma vantagem para a indústria.

Máquinas industriais: Muitos componentes de máquinas industriais, como engrenagens, carcaças e suportes, são fabricados com fundição em areia devido à sua capacidade de produzir peças com bom acabamento superficial e propriedades mecânicas.

Setor energético: Os componentes para equipamentos de geração de energia, incluindo componentes de turbinas, trocadores de calor e outros componentes críticos, são frequentemente produzidos usando fundição em areia devido à capacidade do processo de criar formas complexas e manter um acabamento superficial de alta qualidade.

Engenharia geral: A fundição em areia é amplamente utilizada em aplicações de engenharia geral para produzir uma variedade de componentes, incluindo suportes, acessórios e outras peças personalizadas que exigem alta precisão e boas propriedades mecânicas.

No geral, a fundição em areia é adequada para uma variedade de aplicações que exigem peças metálicas complexas com alta precisão dimensional, bom acabamento superficial e excelentes propriedades mecânicas.

Que material pode ser fundido na fundição em areia

A fundição em areia é um processo versátil que pode ser usado para fundir uma ampla variedade de materiais, incluindo vários tipos de ferro e outros metais. Alguns dos materiais que podem ser fundidos em areia, incluindo os tipos específicos de ferro que você mencionou, são:

Ferro Cinzento: O ferro cinzento, também conhecido como ferro fundido cinzento, é um material comum para fundição em areia. Oferece boa usinabilidade, capacidade de amortecimento e condutividade térmica, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.

Ferro Dúctil: O ferro dúctil, também conhecido como ferro grafite nodular ou esferoidal, é outro material comumente fundido por fundição em areia. Possui alta resistência, boa ductilidade e resistência ao desgaste, tornando-o adequado para componentes sujeitos a cargas pesadas.

Ferro fundido de liga: A fundição em areia pode ser usada para fundir vários ferros de liga, como ferros fundidos de alta liga contendo elementos como cromo, molibdênio, níquel ou cobre. Essas ligas podem fornecer propriedades aprimoradas, como resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas ou características de desgaste aprimoradas.

Ferro fundido resistente ao calor: Certos ferros fundidos resistentes ao calor, como aqueles que contêm altos níveis de silício e níquel, podem ser fundidos em areia. Esses materiais são projetados para suportar temperaturas elevadas e são usados ​​em aplicações como componentes de fornos, coletores de exaustão e outros ambientes de alta temperatura.

Ferro fundido de alta resistência: A fundição em areia também pode ser usada para produzir ferros fundidos de alta resistência, incluindo aqueles com maior resistência à tração e ao escoamento. Esses materiais são adequados para aplicações que exigem propriedades mecânicas superiores.

Além de materiais à base de ferro, a fundição em areia também pode ser usada para fundir uma ampla variedade de metais não ferrosos, como alumínio, cobre, latão e diversas ligas. A versatilidade da fundição em areia a torna uma escolha popular para a produção de uma ampla gama de componentes em diferentes setores.